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刘策|及安盾安全制剂守护者

发布时间:2021-07-12 浏览:306
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从接触气溶胶到负责气溶胶药剂生产,我已伴随及安盾走过5年。从兴奋好奇到心存敬畏,每当我对药剂安全生产的重要性多一层认识,愈感身上有千斤担、万座山。

2016年,我到西安学习气溶胶药剂生产,当时的生产厂区是在一座深山的旧军工厂里,跟着师父在厂区了解生产环境时,硕大的“安全生产、人人有责”红色横幅历历在目。

师父常教导说:“安全工作不能等出了事故再去亡羊补牢,而是要把工作做到前面,做到未雨绸缪。"他要求车间的每个岗位、每个角落,都要坚持巡检,对于发现的隐患问题要及时改正,及时制止。

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2017年后,企业战略重心从西安迁移到宜昌,伴随宜昌气溶胶药剂生产线正式投产,我也完成从“你说给我听,你做给我看”到“我说给你听,我做给你看”的角色转变,成长为一名生产管理人员。

如今的药剂生产线,依然保留着巡检习惯,每天都有人员进行不定时巡检,监督检查员工的不安全操作和行为,而且每周三由车间内部进行自检,每月还有安全质量部门抽检。为提升员工的安全意识,每月还组织进行安全知识培训,用身边的真实案例绷紧员工的安全弦。

2017年到2020年我们不断摸索气溶胶药剂安全生产管理经验,从废料处理、限定模具最小填药量、限制液压设备最大运行压力、规范模具卡模后操作要求、液压设备限位、生产与实验研究分区、对车间操作工进行理论与实操的安全培训。同时,不断总结安全生产经验、加强现场安全隐患排查和整改,借鉴“小型分散、少量多次、勤运转”的十一字安全方针,逐步提升了药剂线安全管理,大大降低了生产风险。

生产部负责人曾宪锋常常告诫我们,“在一个岗位呆久了,你就发现不了问题了,因为已经习惯问题的存在”。在长期的药剂生产管理中,自己也不知不觉地陷入固有的思维方式和工作方法中,在安全预防和安全提升方面缺乏对未来发展管理的想象力。

今年6月,我陪同公司领导到航天科技集团第42研究所参观学习。当参观安全气囊药剂生产线后,才知道药剂还可以这样受控有序的生产,生产车间远程监控半自动化操作、人机分离、现场5S管理、静电防护、设备保养、专人专岗等一系列措施大大降低了生产事故发生率。

通过本次参观学习,我们药剂生产线吸取了航天42所的安全管理经验,从生产线现场5S管理、劳保用品管理、设备保养、隐患排查、强化人员培训等方面进行提升,在目前条件下我们通过软硬件的安全整改,以科学的方法提升药剂现场的安全管理,力保药剂生产“零事故”。

今年6月是我国第20个“安全生产月”,公司开展了以“落实安全责任,推动安全发展”为主题的安全生产月活动。药剂车间全员积极参与,现场找问题、查隐患、堵漏洞、提建议,为安全生产献计献策。对车间设备接地、配电箱跨接、传动设备防护、人员职业健康防护等作出了快速整改。

在今天严峻的经济形势下,很多企业都面临着严峻挑战,越是在困境中,安全工作尤其重要。在六月浓厚的安全氛围中,我们重温规章制度,夯实安全基础,不断提高技术装备水平,坚决防范安全生产中的“黑天鹅”和“灰犀牛” 。

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标题:刘策|及安盾安全制剂守护者

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