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气体灭火系统设计规范——气体灭火系统及部件 GB25972-2010

发布时间:2020-05-07 浏览:287

前言


中华人民共和国国家标准
气体灭火系统及部件
Gas fire extinguishing systems and components
GB 25972-2010
发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
          中国国家标准化管理委员会              
发布时间:2011年1月10日                         
实施时间:2011年6月1日                          
    本标准的4.1、第5章(5.5.12、5.13.3.5 除外)和第7章(7.2.1除外)为强制性,其余为推荐性的。
    本标准附录D~附录Z(无附录()和附录X)为规范性附录,附录A~附录C为资料性附录。
    本标准由中华人民共和国公安部提出。
    本标准由全国消防标准化技术委员会固定灭火系统分技术委员会(SAC/TC113/SC2)归口。
    本标准负责起草单位:公安部天津消防研究所。
    本标准参加起草单位:美国安素公司(北京)、深圳因特安全技术有限公司、南京消防器材股份有限公司、北京美力马消防设备有限公司、广东平安消防设备有限公司、西安核设备有限公司卫士消防设备分公司、上海金盾消防安全设备有限公司、四川威龙消防设备有限公司。
    本标准主要起草人:刘连喜、陈泽民、杨震铭、宋波、董海斌、李毅、高云升、李习民、盛彦锋、啜风英、许春元、张国壁、廖平、赵邦戟、冯松、杜增虎、张兆宪、江映标。


1 范围


    本标准规定了气体灭火系统及构成部件的术语和定义、型号编制方法、要求、试验方法、检验规则、使用说明书编写要求、灭火剂充装要求。
    本标准适用于七氟丙烷(HFC227ea)灭火系统、三氟甲烷(HFC23)灭火系统、惰性气体灭火系统[包括:IG01(氩气)灭火系统、IG100(氮气)灭火系统、IG55(氩气、氮气)灭火系统、IG541(氩气、氮气、二氧化碳)灭火系统]。


2 规范性引用文件


    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB 150 钢制压力容器
    GB 5099 钢质无缝气瓶(GB 5099-1994,neq ISO 4705:1983)
    GB 5100 钢质焊接气瓶(GB 5100-1994,neq ISO 4706:1989)
    GB/T 8979 纯氮、高纯氮和超纯氮
    GB/T 9969 工业产品使用说明书总则
    GB 18614 七氟丙烷(HFC227ea)灭火剂
    GB 20128 惰性气体灭火剂(GB 20128-2006,ISO 14520:2005,NEQ)
    GA 61 固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件

    3 术语和定义


        下列术语和定义适用于本标准。
    3.1 系统工作压力 system working pressure
        灭火剂瓶组容器阀出口处的压力。
        注:灭火剂瓶组上的容器阀若不带减压功能,系统的工作压力即为瓶组的工作压力。
            灭火剂瓶组上的容器阀若具有减压功能,系统的工作压力即为经减压后容器阀出口处的压力。
    3.2 充装密度 filling density
        贮存容器内灭火剂的质量与该容器容积之比,单位为千克每立方米(kg/m3)。
    3.3 自压式气体灭火系统 compressed inert gaseous fire extinguishing system
         灭火剂瓶组中的灭火剂依靠自身压力进行输送的灭火系统。
    3.4 内贮压式气体灭火系统 stored pressure gaseous fire extinguishing system
        灭火剂在瓶组内用惰性气体进行加压贮存,系统动作时灭火剂靠瓶组内的充压气体进行输送的灭火系统。
    3.5 贮存压力 storage pressure
        对于自压式气体灭火系统是指贮存容器内按最大充装密度(或最大充装压力)灌装灭火剂,在+20℃环境中的平衡压力。
        对于内贮压式气体灭火系统是指贮存容器内按最大充装密度灌装灭火剂,充压后在+20℃环境中的平衡压力。
        对于驱动气体瓶组是指贮存容器内按最大充装压力或充装密度灌装气体,在+20℃环境中的平衡压力。
    3.6 最大工作压力 maximum working pressure
        对于自压式气体灭火系统是指贮存容器内按最大充装密度(或最大充装压力)灌装灭火剂,置于工作温度范围上限时的平衡压力。
        对于内贮压式气体灭火系统是指贮存容器内按最大充装密度灌装灭火剂,充压后置于工作温度范围上限时的平衡压力。
        对于驱动气体瓶组是指贮存容器内按最大充装压力或充装密度灌装气体,置于工作温度范围上限时的平衡压力。
    3.7 最小工作压力 minimum working pressure
        对于自压式气体灭火系统是指贮存容器内按最大充装密度(或最大充装压力)灌装灭火剂,置于工作温度范围下限时的平衡压力。
        对于内贮压式气体灭火系统是指贮存容器内按最大充装密度灌装灭火剂,充压后置于工作温度范围下限时的平衡压力。
        对于驱动气体瓶组是指贮存容器内按最大充装压力或充装密度灌装气体,置于工作温度范围下限时的平衡压力。
    3.8 喷射时间 discharge time
        对于七氟丙烷灭火系统、三氟甲烷灭火系统指在+20℃环境条件下,喷嘴开始喷出灭火剂至喷出设计浓度所需灭火剂量95%时的时间。
        对于惰性气体灭火系统指达到95%设计浓度所需的时间。
    3.9 低泄高封阀 low venting high close valve
        安装在系统启动管路上,正常情况下处于开启状态。用来排除由于气源泄漏积聚在启动管路内的气体,只有进口压力达到设定压力时才关闭的阀门。

    4 型号编制方法


    4.1 气体灭火系统型号按下列方式编制:
     气体灭火系统
    示例:QMQ4.2/90N,代表内贮压式,灭火剂瓶组容积为90L,贮存压力为4.2MPa的七氟丙烷气体灭火系统。
    4.2 部件型号编制方法参见附录A。

    5 要求


      5.1 系统

      5.1.1 基本要求


      5.1.1.1 工作温度范围
          系统的工作温度范围应符合下列要求:
          a)七氟丙烷灭火系统:0℃~+50℃;
          b)三氟甲烷灭火系统:-20℃~+50℃;
          c)惰性气体灭火系统:0℃~+50℃。
      5.1.1.2 充装密度、充装压力
          系统最大充装密度、充装压力应符合下列要求:
          a)内贮压式七氟丙烷灭火系统最大充装密度:
              ——2.5MPa贮存压力时为1120kg/m3;
              ——4.2MPa贮存压力时(焊接结构贮存容器)为950kg/m3;
              ——4.2MPa贮存压力时(无缝结构贮存容器)为1120kg/m3;
              ——5.6MPa贮存压力时为1080kg/m3。
          b)三氟甲烷灭火系统最大充装密度:760kg/m3。
          c)惰性气体灭火系统最大充装压力为表1规定的贮存压力。
      表1 系统工作压力
      单位为兆帕   
       系统工作压力
      5.1.1.3 系统喷射时间
          灭火系统的最大喷射时间为:
          a)七氟丙烷灭火系统:10s;
          b)三氟甲烷灭火系统:10s;
          c)惰性气体灭火系统:60s。

        5.1.2 系统构成


        5.1.2.1 内贮压式七氟丙烷灭火系统、三氟甲烷灭火系统至少应由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、选择阀(适用于组合分配系统)、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀(适用于具有驱动气体瓶组的系统)、管路管件等部件构成。
        5.1.2.2 惰性气体灭火系统至少应由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组(不适用于直接驱动灭火剂瓶组的系统)、单向阀、选择阀(适用于组合分配系统)、减压装置、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号反馈装置、安全泄放装置、控制盘、检漏装置、低泄高封阀(适用于具有驱动气体瓶组的系统)、管路管件等部件构成。
        5.1.2.3 同一系统各部件应固定牢固、连接可靠,部件安装位置正确,整体布局合理,便于操作、检查和维修。
        5.1.2.4 系统中相同功能部件的规格应一致(选择阀、喷嘴除外),各灭火剂贮存容器的容积、充装密度或充装压力应一致。

        5.1.3 外观


        5.1.3.1 系统各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤,部件外表面应进行防腐处理,防腐涂层、镀层应完整、均匀。
        5.1.3.2 在灭火剂贮存容器上应标注灭火剂的名称,字迹应明显、清晰。在驱动气体贮存容器上应标注充装气体的名称。
        5.1.3.3 系统每个手动操作部位均应以文字、图形符号标明操作方法。
        5.1.3.4 系统铭牌应牢固地设置在系统明显部位,注明:系统名称、型号规格、执行标准代号、灭火剂充装总质量、工作温度范围、生产单位、产品编号、出厂日期等内容。
        5.1.3.5 系统警示标志应牢固地设置在系统明显部位,对于惰性气体灭火系统警示标志的内容为“本系统动作时喷嘴会喷放出高压气体”;对于七氟丙烷灭火系统、三氟甲烷灭火系统警示标志的内容为“本系统灭火时会分解产生一定量的氟化氢气体”,警示标志的内容应在一般光线条件下距标志3m处清晰可读。

        5.1.4 系统准工作状态


            系统各操作部件的工作位置、控制盘的控制、监视功能均应处于正常准工作状态;各瓶组的检漏装置应处于正常工作状态,瓶组内介质的充装质量(充装压力)应与瓶组上的标称值一致。

        5.1.5 启动运行要求


        5.1.5.1 启动方式
        5.1.5.1.1 系统应具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能。
        5.1.5.1.2 手动启动和机械应急启动应有防止误动作的有效措施,并用文字或图形符号标明操作方法。
        5.1.5.2 延时启动功能
            系统的自动启动应具有延迟启动功能,延迟时间可在0s~30s范围内连续可调,分档可调时每档间隔不应大10s。延迟时间设定误差应不大于设定时间的20%。
        5.1.5.3 组合分配系统的动作程序
            组合分配系统的动作程序应在选择阀开启后或同时打开容器阀。
        5.1.5.4 启动运行
        5.1.5.4.1 系统采用不同方式启动,其动作应准确、可靠、无故障。
        5.1.5.4.2 系统的喷射时间应符合5.1.1.3要求,延迟启动时间应符合5.1.5.2的要求。
        5.1.5.4.3 灭火剂喷射过程中和喷射后的显示、报警及输出端子动作情况应符合5.13要求。

          5.2 灭火剂瓶组


          5.2.1 灭火剂瓶组组成
              灭火剂瓶组应至少由灭火剂及容器、容器阀、安全泄放装置、灭火剂取样口、检漏装置等组成。
          5.2.2 工作压力
              灭火剂瓶组的工作压力应符合表1的规定。
          5.2.3 充装密度、充装压力
              灭火剂瓶组中灭火剂充装密度、充装压力应符合5.1.1.2规定。
          5.2.4 密封要求
              按6.4.2规定的方法进行气密性试验,灭火剂瓶组应无气泡泄漏。
              试验压力为系统最大工作压力,压力保持时间为5min。
          5.2.5 强度要求
              按6.3规定的方法进行液压强度试验,灭火剂瓶组不应出现渗漏现象。
              试验压力为1.5倍系统最大工作压力,压力保持时间为5min。
          5.2.6 抗震要求
              按6.12.1规定的方法进行振动试验,灭火剂瓶组任何部件不应产生松动、脱落和结构损坏,七氟丙烷、三氟甲烷灭火剂的净重损失量不应大于灭火剂充装量的0.125%,惰性气体灭火剂的净重损失量不应大于灭火剂充装量的0.25%。试验后自动启动容器阀,不应出现任何故障。
          5.2.7 温度循环泄漏要求
              按6.13规定的方法进行温度循环泄漏试验,七氟丙烷、三氟甲烷灭火剂的净重损失量不应大于灭火剂充装量的0.125%,惰性气体灭火剂的净重损失量不应大于灭火剂充装量的0.25%。试验后自动启动容器阀,不应出现任何故障。
          5.2.8 耐倾倒冲击要求
              按6.14规定的方法进行耐倾倒冲击试验,灭火剂瓶组零件不应松动、脱落或损坏。试验后灭火剂瓶组的气密性应符合5.2.4的规定,自动和手动启动容器阀应能正常开启。
          5.2.9 虹吸管
              具有虹吸管的灭火剂瓶组,虹吸管的材料应采用能抗灭火剂腐蚀的金属材料制造。
          5.2.10 误喷射防护装置
              灭火剂瓶组的容器阀出口应有防止在运输、装卸、储存过程中灭火剂误喷放的防护装置,防护装置上的开孔应使灭火剂均匀喷放而不产生过大的反冲力,且不应被冲出。
          5.2.11 气体取样要求
              灭火剂瓶组(容器或容器阀上)应设有灭火剂取样口,且应在不打开容器阀或不完全打开容器阀(灭火剂取样结束后仍能关闭)的条件下,能抽取瓶组内的灭火剂。
          5.2.12 灭火剂释放时间
              灭火剂瓶组在最大充装密度或充装压力下,灭火剂从容器阀喷出的时间不应大于5.1.1.3规定的系统喷射时间的80%。
          5.2.13 灭火剂和充压气体要求
              七氟丙烷灭火剂应符合GB 18614的要求。
              惰性气体灭火剂应符合GB 20128的要求。
              其他灭火剂应为国务院公安部门消防机构公布的产品。
              充压气体应采用纯氮且应符合GB/T 8979的要求。
          5.2.14 标志
              在灭火剂瓶组的明显部位应永久性标出:灭火剂名称、工作压力、充装量、充装压力、充装日期、生产单位或商标等。

          5.3 驱动气体瓶组


          5.3.1 驱动气体瓶组组成
              驱动气体瓶组应至少由充装的气体及贮存容器、容器阀、安全泄放装置等组成。
          5.3.2 工作压力
              驱动气体瓶组的工作压力应与瓶组上的标称值一致。
          5.3.3 充装压力
              驱动气体瓶组的充装压力应与瓶组上的标称值一致。
          5.3.4 密封要求
              按6.4.2规定的方法进行气密性试验,驱动气体瓶组应无气泡泄漏。
              试验压力为驱动气体瓶组的最大工作压力,压力保持时间为5min。
          5.3.5 强度要求
              按6.3规定的方法进行液压强度试验,驱动气体瓶组不应出现渗漏现象。
              试验压力为1.5倍驱动气体瓶组的最大工作压力,压力保持时间为5min。
          5.3.6 抗震要求
              按6.12.1规定的方法进行振动试验,驱动气体瓶组任何部件不应产生结构损坏,驱动气体瓶组内气体的净重损失量不应大于气体充装量的0.25%,试验后自动启动容器阀,不应出现任何故障。
          5.3.7 温度循环泄漏要求
              按6.13规定的方法进行温度循环泄漏试验,驱动气体瓶组内气体的净重损失量不应大于气体充装量的0.25%,试验后自动启动容器阀,不应出现任何故障。
          5.3.8 耐倾倒冲击要求
              按6.14规定的方法进行耐倾倒冲击试验,驱动气体瓶组零件不应损坏。试验后驱动气体瓶组的气密性应符合5.3.4 的规定,自动和手动启动容器阀应能正常开启。
          5.3.9 误喷射防护装置
              误喷放防护装置的性能应符合5.2.10的要求。
          5.3.10 标志
              在驱动气体瓶组的明显部位应永久性标出:气体名称、工作压力、充装压力、充装日期、生产单位或商标等。
          5.3.11 充压气体要求
              充压气体应采用纯氮且应符合GB/T 8979的要求。

          5.4 容器


          5.4.1 容器的设计、制造、检验
              容器的设计、制造、检验应符合GB 5099、GB 5100、GB 150的相关规定。
          5.4.2 公称工作压力
              贮存灭火剂容器的公称工作压力不应小于系统的最大工作压力;驱动气体贮存容器的公称工作压力不应小于驱动气体瓶组的最大工作压力。
          5.4.3 容积和直径
              容器的公称容积和外径(或内径)应符合GB 5099、GB 5100的相关规定。
          5.4.4 材料
              钢质无缝容器的材料应符合GB 5099的规定,钢质焊接容器的材料应符合GB 5100的规定。容器材料的耐腐蚀性能还应允许长期贮存所充装介质。
          5.4.5 颜色和标志
              容器的颜色应为红色。
              容器钢印标记和铭牌应分别符合GB 5099、GB 5100的规定。

          5.5 容器阀


          5.5.1 标志
              在容器阀明显部位应永久性标出:生产单位或商标、型号规格、工作压力。
          5.5.2 材料
              容器阀体及其内部机械零件应采用奥氏体不锈钢、铜合金制造,也可以用强度、耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料制造。
          5.5.3 工作压力
              贮存灭火剂容器上的容器阀的公称工作压力不应小于灭火剂瓶组的最大工作压力;驱动气体贮存容器的容器阀公称工作压力不应小于驱动气体瓶组的最大工作压力。
          5.5.4 强度要求
              按6.3规定的方法进行液压强度试验,容器阀及其附件不应渗漏、变形或损坏。
              试验压力为1.5倍瓶组的最大工作压力,压力保持时间为5min。
          5.5.5 密封要求
              按6.4.3规定的方法进行气密性试验,容器阀在关闭状态下应无气泡泄漏;容器阀在开启状态下各连接密封部位的气泡泄漏量不应超过每分钟20个。
              试验压力为瓶组的最大工作压力,压力保持时间为5min。
          5.5.6 超压要求
              按6.5.2规定的方法进行液压超压试验,容器阀及其附件不应有破裂现象。
              试验压力为3倍瓶组的最大工作压力,压力保持时间为5min。
          5.5.7 最大和最小工作压力下动作要求
              按6.7规定的方法进行最大和最小工作压力下动作试验,容器阀的动作应准确、可靠,并完全开启。
          5.5.8 工作可靠性要求
              按6.6.1规定的方法进行工作可靠性试验,容器阀及其辅助的控制驱动装置应动作灵活、可靠,不应出现任何故障或结构损坏(正常工作时允许损坏的零件除外,但这些零件不应与阀体脱离和从出口喷出),试验后容器阀的密封性能应符合5.5.5的规定。
          5.5.9 局部阻力损失
              七氟丙烷灭火系统、三氟甲烷灭火系统容器阀的局部阻力损失(包括虹吸管、容器阀及连接管接头的局部阻力损失)采用与其相连接的管路等效长度来表示。按6.8.1规定的试验方法测得的容器阀等效长度值与生产单位使用说明书上的公布值相比,其差值不应超过使用说明书上的公布值的10%。
              惰性气体灭火系统容器阀的局部阻力损失(包括容器阀及连接管接头的局部阻力损失)采用压力损失曲线表示。按6.8.2规定的试验方法测得的压力损失曲线与生产单位使用说明书上的公布值相比,其差值不应超过使用说明书上的公布值的10%。
          5.5.10 耐腐蚀性能
          5.5.10.1 耐盐雾腐蚀性能
              按6.9规定的方法进行盐雾腐蚀试验,容器阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后容器阀的密封性能应符合5.5.5的规定,工作可靠性按6.6.1的规定试验时,应能准确、可靠地开启。
          5.5.10.2 耐应力腐蚀性能
              按6.11规定的方法进行应力腐蚀试验,容器阀及其附件不应有裂纹、损坏。试验后容器阀的强度应符合5.5.4的规定。
          5.5.10.3 耐二氧化硫腐蚀性能
              按6.10规定的方法进行二氧化硫腐蚀试验,容器阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后容器阀的密封性能应符合5.5.5的规定,工作可靠性按6.6.1的规定试验时,应能准确、可靠地开启。
          5.5.11 手动操作要求
              容器阀应具有机械应急启动功能,按6.16规定的方法进行应急启动手动操作试验,应符合下列要求:
              a)手动操作力不应大于150N;
              b)指拉操作力不应大于50N;
              c)指推操作力不应大于10N;
              d)所有手动操作位移均不应大于300mm;
              e)旋转开启的容器阀其操作力矩不应大于10N·m,旋转角度不应大于270º。
          5.5.12 结构要求

              装设压力显示器的容器阀,压力显示器安装口处宜设单向针阀。


          详细请下载相关规范文件

          气体灭火系统及部件 GB25972-2010.docx


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          标题:气体灭火系统设计规范——气体灭火系统及部件 GB25972-2010

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